(1) 清洁热处理： 热处理生产形成的废水、废气、废盐、粉尘、噪声及电磁辐射等均会对环 境造成污染。解决热处理的环境污染问题，实行清洁热处理(或称绿色环保热处 理)是发达******热处理技术发展的方向之一。为减少 SO2、CO、CO2、粉尘及煤 渣的排放，已基本杜绝使用煤作燃料，重油的使用量也越来越少，改用轻油的 居多，天然气仍然是***理想的燃料。燃烧炉的废热利用已达到很高的程度，燃 烧器结构的优化和空-燃比的严格控制保证了合理燃烧的前提下，使 NOX 和 CO 降低到***低限度;使用气体渗碳、碳氮共渗及真空热处理技术替代盐浴处理以减 少废盐及含 CN-有毒物对水源的污染;采用水溶性合成淬火油代替部分淬火油， 采用生物可降解植物油代替部分矿物油以减少油污染。

(2) 精密热处理： 精密热处理有两方面的含义：一方面是根据零件的使用要求、材料、结构 尺寸，利用物理冶金知识及xj****的计算机模拟和检测技术，优化工艺参数，达 到所需的性能或***大限度地发挥材料的潜力;另一方面是充分保证优化工艺的稳 定性，实现产品质量分散度很小(或为零)及热处理畸变为零。

(3) 节能热处理： 科学的生产和能源管理是能源有效利用的***有潜力的因素，建立专业热处 理厂以保证满负荷生产、充分发挥设备能力是科学管理的选择。在热处理能源 结构方面，优先选择一次能源;充分利用废热、余热;采用耗能低、周期短的工 艺代替周期长、耗能大的工艺等。

(4) 少无氧化热处理： 由采用保护气氛加热替代氧化气氛加热到准确控制碳势、氮势的可控气氛 加热，热处理后零件的性能得到提高，热处理缺陷如脱碳、裂纹等大大减少， 热处理后的精加工留量减少，提高了材料的利用率和机加工效率。真空加热气 淬、真空或低压渗碳、渗氮、氮碳共渗及渗硼等可明显改善质量、减少畸变、 提高寿命。 轴承零件的热处理质量控制在整个机械行业是***为严格的。轴承热处理在 过去的 20 来年里取得了很大的进步，主要表现在以下几个方面：热处理基础理 论的研究;热处理工艺及应用技术的研究;新型热处理装备及相关技术的开发。